Nos services
Audit/Conseil
Nous vous accompagnons dans l’installation et la réalisation de nouveaux projets pour sécuriser vos équipements ou accroitre leur performance.
Notre expertise nous permet de vous conseiller sur l’entretien de vos équipements mais aussi pour les renouveler si votre constructeur n’existe plus ou ne répond pas à votre demande.
Nous proposons des projets d’améliorations avec de l’installation d’organes supplémentaires, en tenant compte de votre process.
Installation
L’amélioration et l’implantation de nouveaux moyens de production sont des opérations sensibles qui doivent être parfaitement préparées et exécutées.
Nous effectuons une visite préliminaire de vos locaux professionnels afin d’évaluer précisément
vos besoins et établir un cahier des charges jusqu’à la mise en mise service de votre équipement.
Cette étape cruciale repose sur plusieurs points essentiels :
- Un inventaire des équipements concernés par le transfert, mentionnant les services nécessaires (vidange, manutention, démontage/remontage).
- Etude (ou analyse) de l’environnement de l’installation (Choix du matériel adapté pour garantir le respect des normes d’hygiène dans les environnements contrôlés et zone ATEX).
- Un planning précis de l’ordre d’implantation des différents équipements dans l’environnement choisis.
- Choisir les moyens de transport et de levage les plus adaptés aux machines ;
Une fois ces points finalisés un échange sur vos règles de sécurité adaptées à chaque intervention seront mentionnées dans le cahier des charges.
Montage
Le montage de vos équipements industriels et de ses sous-ensembles mécaniques nécessitent un montage et un assemblage minutieux.
Nos connaissances en mécanique et lecture de plan, nous permettent de vous garantir un montage efficace de vos machines, et d’être un réel renfort pour vos équipes.
Nous pouvons vous accompagner dans vos ateliers de montage jusqu’à la mise en service chez votre client final en France comme à l’étranger.
Exposés quotidiennement à toutes les situations, nos techniciens font preuve d’anticipation et d’adaptation du début jusqu’à la fin de votre projet en fonction de votre cahier des charges.
Maintenance
Vos unités de production méritent un suivi méticuleux, OPMECA vous propose des maintenances sur vos équipements mécaniques.
- Maintenance Préventive
- Maintenance Corrective
- Maintenance Améliorative
Nos interventions peuvent être ponctuelles ou régulières, ce qui vous permettra une assistance en cas de besoin, même lorsque votre service de maintenance est indisponible.
Dépannage
Notre équipe en dépannage mécanique industriel est dépêchée rapidement sur site pour apporter une intervention corrective.
Notre expérience dans divers process et notre capacité d’adaptation sont des atouts.
En cas de réparation importante de votre équipement industriel, nous faisons notre maximum pour obtenir les pièces de remplacement et rétablir le bon fonctionnement de votre machine dans les plus brefs délais.
Révision
L’entretien de vos équipements est cruciale pour une productivité accrue, quant à la révision
périodique, elle permet de vérifier l’état global de votre équipement.
Notre méthodologie d’intervention se base sur une amélioration continue pour optimiser les entretiens de votre équipement en prenant compte de son environnement et ses contraintes.
A chaque intervention nous fournissons un rapport détaillé qui vous permet d’analyser la durée de vie des organes critiques de votre installation. Ainsi vous pouvez planifier en amont le remplacement de l’élément potentiellement défectueux et produire en minimisant au maximum le risque de panne.
Nous intervenons dans des environnements contrôlés (classés ISO) :
- Environnements critiques : salles blanches et grises, laboratoires, data centers.
- Environnements dangereux : manipulation de produits comportant un risque d’explosion (ATEX)
L’expérience de nos équipes dans les environnements contrôlés (l’habillage en zone stérile ou non
stérile et les formations BPF), nous permet de nous adapter à chaque procédure spécifique, élaborée
ensemble ou par vos soins.
Réglage
Le réglage évite l’usure prématurée de vos équipements, ainsi qu’une consommation excessive d’énergie.
En fonction de la documentation technique fournie, nous contrôlons les points suivants :
- La rectitude des arbres
- Les jeux Axiaux et Radiaux
- L’excentricité des accouplements
- Le serrage au couple
- Le contrôle de serrage des roulements
- Le Jeu entre les dents d’un engrenage
Nous sommes équipés des dernières technologies et formés à celle-ci pour vous assurer un
suivi complet de vos équipements.
Nous vous proposons d’utiliser l’analyse vibratoire pour suivre l’état d’usure de vos
équipements pour anticiper les anomalies, et le contrôle d’alignement laser pour corriger certaines vibrations dues à des contraintes axiale et radiale.
Ajustement
L’ajustement permet l’assemblage de vos organes mécaniques, étape primordiale pour la longévité de vos machines.
Nous vérifions le type d’ajustement de la norme ISO 286-2 en fonction des plans constructeurs fournis ainsi nous pouvons proposer d’adapter une pièce neuve à un équipement déjà existant.
Il existe 3 types généraux d’ajustements :
- L’ajustement avec jeu : l’ajustement est toujours positif. Il en résulte un espace vide entre les pièces (l’alésage est plus grand que l’arbre).
- L’ajustement avec serrage : l’ajustement est toujours négatif. Il en résulte parfois un jeu, parfois un serrage entre les pièces.
- L’ajustement incertain : l’ajustement est parfois positif, parfois négatif. Il en résulte parfois un jeu, parfois un serrage entre les pièces.
En fonction de ces ajustements, par un contrôle dimensionnel, nous nous assurons que la cote réelle se situe entre les deux limites définies par la tolérance.
Ces éléments vont nous permettre d’analyser l’usure des pièces et d’éventuelles anomalies : un tableau de suivi est mis en place pour suivre l’évolution de votre installation et référencer les pièces d’usure adaptées.
