Nos services de maintenance
Maintenance
Vos unités de production méritent un suivi méticuleux, OPMECA vous propose des maintenances sur vos équipements mécaniques. Nos interventions peuvent être ponctuelles ou régulières, ce qui vous permettra une assistance en cas de besoin, même lorsque votre service de maintenance est indisponible.
Maintenance préventive
Elle est basée sur un intervalle de temps prédéfini par vos soins.
Nous sommes à votre disposition pour vous accompagner.
La maintenance préventive systématique
La tournée d’inspection est une action de contrôle (contrôle de l’usure, du bruit, etc.) d’un équipement en cours de fonctionnement.
A chaque inspection, nos techniciens réalisent un rapport de contrôle comprenant l’état de l’équipement, les remarques, pour suivre l’évolution de l’état du bien et vous permettre de planifier d’autres maintenances si besoin.
Des remplacements fréquents des pièces de rechange
Le remplacement systématique d’un ou plusieurs composants fait partie intégrante des opérations de maintenance planifiée. Cependant, avec vos rapports de contrôles, vous pouvez prioriser les remplacements fréquents en fonction de votre budget.
La maintenance préventive conditionnelle
Elle est basée sur l’état réel de l’équipement qui demande la surveillance du fonctionnement
d’une machine, selon certains paramètres (température et pression, niveau et qualité de l’huile,
vibrations mécaniques…).Nos techniciens comparent ensuite les contrôles avec les seuils
prédéfinis par le constructeur ou par vos soins.
Cette maintenance se planifie via un contrôle continu ou à intervalles réguliers (exemple :
mise en place d’une ronde tout les lundis.)
Nous déterminons ensemble, vos machines critiques dont les pannes entrainent des coûts
élevés d’arrêt de production ou des risques pour le personnel.
Créer ou faire un bilan des pannes et dégradations connues et possible, grâce à l’historique
de maintenance.
Maintenance corrective
La maintenance corrective palliative
Nos opérations de maintenance palliative ont pour objectif de réparer provisoirement une panne, lorsqu’il est jugé que l’arrêt de la production n’est pas acceptable.
Nous apportons des solutions provisoires sans négliger la sécurité qui est avant tout notre priorité.
Après chaque intervention nous échangeons directement avec vous.
Ensemble nous planifions une maintenance curative pour permettre à l’équipement de revenir à son niveau initial de performance.
La maintenance corrective curative
L’objectif de notre maintenance curative est de réparer en profondeur la machine. Nous sommes dans une dynamique d’agir sur le long terme, pour rétablir le fonctionnement initial d’un équipement, contrairement à la maintenance corrective qui cherche juste à régler le problème.
En prenant en compte les historiques des maintenances et la documentation constructeur de l’équipement, nous établissons un diagnostique pour éliminer la cause première de panne, en remplaçant le composant défaillant irréparable.
Maintenance améliorative
La maintenance améliorative de rénovation
L’objectif de notre maintenance améliorative est en priorité l’augmentation de la sécurité des utilisateurs et des performances de production, mais aussi la standardisation de certains éléments ou sous-ensembles.
Nous procédons à une rénovation qui comprend :
- l’inspection complète de tous les organes
- la reprise dimensionnelle complète ou le remplacement des pièces déformées
- la vérification des caractéristiques
- la réparation des pièces et sous-ensembles défaillants
Maintenance Améliorative de Modernisation
Les normes de fabrication évoluent.
Pour se mettre à jour il faut soit remplacer, soit moderniser vos équipements.
Nous vous proposons des points clefs de la maintenance améliorative de modernisation :
- L’audit interne ou externe
- La mise en place d’équipements de protection collective
- L’inspection complète de tous les organes
- La reprise dimensionnelle complète
- La vérification des caractéristiques
- L’étude pour ajout ou modification des organes primaire et secondaire.
